اصل کار

عملیات لنت ترمز متکی بر تبدیل انرژی جنبشی به انرژی حرارتی است که در چهار مرحله متوالی انجام می شود:

انتقال نیرو:سیستم هیدرولیک یا پنوماتیک نیروی محرک ورودی را تقویت می کند (به عنوان مثال، نیروی پدال)، که سپس پیستون سیلندر چرخ ترمز یا محفظه هوا را به حرکت در می آورد. این نیرو برای شروع حرکت به حامل لنت ترمز (کفش ترمز) منتقل می شود.
تماس اصطکاکی:لنت ترمز منحنی که توسط نیروی رانش هدایت می شود، محکم روی دیواره داخلی درام ترمز قرار می گیرد. فشار مثبت یک شکاف{1}}رایگان بین دو جزء را تضمین می‌کند و یک سطح اصطکاک پایدار را تشکیل می‌دهد.
تبدیل انرژی:بر اساس فرمول فیزیکی \\(F_f=\\mu\\times F_n\\) (که در آن \\(\\mu\\)=ضریب اصطکاک، \\(F_n\\)=فشار مثبت)، نیروی اصطکاک معکوس بین لنت ترمز و درام ایجاد می شود. این نیرو انرژی جنبشی تجهیزات را به انرژی حرارتی تبدیل می کند و سپس به محیط اطراف پراکنده می شود و به کند شدن آرام یا توقف کامل تجهیزات می رسد.
رهاسازی ترمز:هنگامی که نیروی محرک حذف می شود، فنر برگشتی کفشک ترمز را جمع می کند و یک شکاف 3-5 میلی متری بین لنت ترمز و درام باز می گردد. پس از سایش لنت، این شکاف را می توان به صورت تطبیقی از طریق جبران کننده تنظیم کرد و سیستم را برای چرخه ترمز بعدی تنظیم مجدد کرد.

الزامات عملکرد

ضریب اصطکاک بالا و پایدار:ضریب اصطکاک به طور مداوم در 0.35-0.55 حفظ می شود. در دماهای بالا 200-400 درجه (یک محدوده دمایی معمولی در طی سیکل های ترمز مکرر)، نرخ میرایی ضریب کمتر یا مساوی 20٪ است. این کار از محو شدن حرارتی-افت ناگهانی نیروی ترمز- جلوگیری می‌کند و مناسب بودن برای ترمزهای تجهیزات سنگین-مانند کامیون‌های معدن و جرثقیل‌ها را تضمین می‌کند.
مقاومت در برابر سایش و ظرفیت بار ضربه ای عالی:لنت های ترمز که با مواد درجه یک از جمله الیاف فلزی (به عنوان مثال الیاف فولادی) و ذرات سرامیکی تقویت شده اند، دارای نرخ سایش پایینی هستند (معمولاً کمتر یا مساوی 0.15 سانتی متر مکعب بر (MJ)). آنها می توانند بارهای ضربه ای تا 10 تا 15 مگاپاسکال را در طول چرخه های راه اندازی تجهیزات و ترمز تحمل کنند و به طور موثر عمر سرویس را افزایش داده و فرکانس تعویض را کاهش دهند.
سازگاری با محیط سخت:لنت ها مقاومت عالی در برابر گرد و غبار، مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر خوردگی را نشان می دهند. سطوح آن‌ها با پوشش ضد چسبندگی-روکش می‌شوند که عملکرد پایدار طولانی‌مدت را در سناریوهای سخت مانند استخراج (گرد و غبار زیاد)، پورت‌ها (پاشش نمک و رطوبت بالا) و متالورژی (دما و گرد و غبار بالا) ممکن می‌سازد. این طراحی از صدای ترمز یا خرابی عملکردی ناشی از جاسازی جسم خارجی جلوگیری می کند.
مطابقت برتر طراحی نمایه منحنی:با اتخاذ یک شکل منحنی که کاملاً با دیواره داخلی درام ترمز مطابقت دارد، لنت ها به سطح تماس بزرگتر یا مساوی 70 درصد دست می یابند. این امر توزیع یکنواخت نیرو را در هنگام ترمزگیری تضمین می کند و از سایش بیش از حد موضعی جلوگیری می کند. انواع محصولات منتخب دارای لبه‌های پخ‌دار برای به حداقل رساندن تاثیر بستر در برابر درام و کاهش صدای ترمز هستند.
سازگاری با سیستم های فعال سازی چندگانه:لنت ها با سیستم های اصلی فعال سازی ترمز صنعتی (هیدرولیک و پنوماتیک) سازگار هستند. صفحات پشتی آنها (حامل لنت ترمز) استحکام کششی بالایی (بیشتر یا مساوی 300 مگاپاسکال) ارائه می دهند که قادر به تحمل بارهای رانش 500 تا 2000 نیوتن بدون تغییر شکل هستند و انتقال کارآمد نیرو به سطح اصطکاک را تضمین می کنند.

فیلدهای کاربردی

ماشین آلات مهندسی سنگین-:این لنت‌های ترمز برای شرایط کار با بار زیاد و گرد و غبار ایده‌آل هستند، لنت‌های ترمز برای تجهیزاتی از جمله بیل مکانیکی (ترمزهای مسافرتی/چرخش)، لودرها (ترمزهای پارکینگ/سرازیری)، بولدوزرها (ترمزهای مسیر) و جرثقیل‌ها (ترمزهای مکانیزم چرخشی) مناسب هستند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر دماهای بالا تولید شده توسط چرخه های استاپ{3} مکرر مقاومت کنند و مقاومت در برابر سایش بالاتری ارائه دهند.
تجهیزات معدن و متالورژی:طراحی شده برای عملکرد در محیط‌های{0}}گرد و غبار و بار زیاد-، برای کامیون‌های معدن (ترمزهای حمل و نقل زیرزمینی/باز{{2})، کارخانه‌های نورد متالورژیکی (ترمزهای محرک غلتکی) و نوار نقاله‌ها (ترمزهای توقف اضطراری) قابل استفاده هستند. لنت ها در برابر فرسایش گرد و غبار مقاومت می کنند و ضریب اصطکاک پایدار را در دماهای بالا حفظ می کنند و به طور موثر از محو شدن حرارتی جلوگیری می کنند.
ماشین آلات بندر و لجستیک:مناسب برای -تجهیزات سنگین بارگیری و تخلیه مانند جرثقیل دروازه ای بندری (ترمزهای بالابر/لوفینگ)، جرثقیل های کانتینری (ترمزهای مسافرتی واگن برقی)، و جرثقیل های پشته ای (ترمزهای بالابر دوشاخه). آنها با محیط‌های مرطوب و نمک پاش در فضای باز سازگار شده‌اند، با فاصله ترمز که جبران پایدار و قابل اعتمادی را در حین کار ممکن می‌سازد.
تجهیزات محرک صنعتی عمومی:سازگار با طیف وسیعی از موتورهای کم سرعت و سنگین لنت ها دارای عمر مفید طولانی هستند و تلفات خرابی ناشی از تعویض مکرر را به حداقل می رساند.

توضیحات محصولات

ابعاد سری Z4

نام محصول	عرض	ضخامت	طول آکورد	طول قوس
Z4-Φ100	70	5±0.2	63^+0.8	67⁺¹
Z4-Φ150	90	6±0.2	93^+0.8	99⁺¹
Z4-Φ200	90	8±0.2	124^+0.8	132⁺¹
Z4-Φ300	140	10±0.2	183.5^+0.8	195⁺¹
Z4-Φ400	180	10±0.2	241^+0.8	256^+1.3
Z4-Φ600	240	12±0.3	358^+1.2	381^+1.5
Z4-Φ700	280	12±0.3	415.3^+1.2	442^+1.5

ابعاد سری Z5

نام محصول	عرض	ضخامت	طول آکورد	طول قوس
Z5-Φ160	65	6±0.2	98.7^+0.7	105⁺¹
Z5-Φ200	80	8±0.2	124^+0.8	132⁺¹
Z5-Φ250	100	8±0.2	152^+0.9	162⁺¹
Z5-Φ300	125	10±0.2	183.5^+0.9	195⁺¹
Z5-Φ315	125	10±0.2	192.5^+0.9	205^+1.15
Z5-Φ400	160	10±0.2	240.4⁺¹	256^+1.3
Z5-Φ500	200	12±0.2	300.6⁺¹	320^+1.3
Z5-Φ630	250	12±0.25	375.5^+1.2	400^+1.4
Z5-Φ710	280	15±0.25	424.2^+1.5	452^+1.55
Z5-Φ800	320	15±0.3	476^+1.5	507^+1.75

ابعاد سری Z8

نام محصول	عرض	عرض شیار	ضخامت	ضخامت پلت فرم	طول آکورد	طول قوس
Z8-Φ200	90	80_-0.5	11±0.2	3^+0.3	127.7^+0.8	136^+1.2
Z8-Φ300	140	128_-0.5	13±0.2	3^+0.3	187⁺¹	199^+1.2
Z8-Φ400	180	166_-0.5	14±0.2	4^+0.3	245⁺¹	261^+1.3
Z8-Φ600	240	224_-0.5	17±0.25	5^+0.3	363.4^+1.2	387^+1.5
Z8-Φ700	280	260_-0.5	17±0.25	5^+0.3	421^+1.3	448^+1.5

ابعاد سری Z9

نام محصول	عرض	عرض شیار	ضخامت	ضخامت پلت فرم	طول آکورد	طول قوس
Z9-Φ200	80	70_-0.5	11±0.2	3^+0.3	127.7^+0.8	136⁺¹
Z9-Φ250	100	90_-0.5	11±0.2	3^+0.3	156^+0.8	166⁺¹
Z9-Φ300	125	113_-0.5	13±0.2	3^+0.3	187⁺¹	199^+1.2
Z9-Φ315	125	113_-0.5	13±0.2	3^+0.3	195.3⁺¹	208^+1.2
Z9-Φ400	160	146_-0.5	14±0.2	4^+0.3	245⁺¹	261^+1.3
Z9-Φ500	200	186_-0.5	16±0.2	4^+0.3	305.2⁺¹	325^+1.3
Z9-Φ600	240	224_-0.5	17±0.25	5^+0.3	363.4^+1.2	387^+1.5
Z9-Φ630	250	234_-0.5	17±0.25	5^+0.3	380.4^+1.2	405^+1.5
Z9-Φ710	280	262_-0.5	20±0.3	5^+0.3	430^+1.3	458^+1.5

تگ های محبوب: لنت ترمز برای ترمزهای درام صنعتی، لنت ترمز چین برای ترمزهای درام صنعتی تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه