لنت ترمز برای ترمزهای درام صنعتی

لنت ترمز برای ترمزهای درام صنعتی

لنت ترمز برای ترمزهای درام صنعتی مناسب برای دستگاه های مختلف. استفاده از مواد با کیفیت بالا با ضریب اصطکاک بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و حداقل سایش، تضمین ترمز کارآمد و پایدار، و تضمین عملکرد ایمن تجهیزات صنعتی.
ارسال درخواست
شرح

لنت ترمز برای ترمزهای درام صنعتی

اصل کار

 

 

اصل کار لنت ترمز درام صنعتی دستیابی به ترمز از طریق تبدیل "انرژی جنبشی به انرژی حرارتی" است که در چهار مرحله تکمیل می شود:

1، انتقال نیرو: سیستم هیدرولیک یا پنوماتیک نیروی عملیاتی (مانند نیروی پدال) را تقویت می کند، سیلندر چرخ ترمز / پیستون محفظه را فشار می دهد و حامل لنت ترمز (کفش ترمز) را به حرکت در می آورد.

2، تماس اصطکاکی: لنت ترمز قوس{1}شکل به دیواره داخلی درام ترمز تحت فشار می‌چسبد و فشار مثبت تضمین می‌کند که هیچ شکافی بین این دو وجود نداشته باشد و یک سطح اصطکاک پایدار را تشکیل می‌دهد.

3، تبدیل انرژی: طبق فرمول فیزیکی Ff=μ × Fn (که μ ضریب اصطکاک و Fn فشار مثبت است)، اصطکاک معکوس بین لنت ترمز و درام ایجاد می شود و انرژی جنبشی تجهیزات را به انرژی حرارتی تبدیل می کند و آن را هدر می دهد و باعث کاهش سرعت می شود.

4، آزاد کردن ترمز: پس از ناپدید شدن نیروی عملیاتی، فنر تنظیم مجدد کفشک ترمز را به عقب می کشد و فاصله بین لنت ترمز و درام به 3-5 میلی متر باز می گردد. پس از سایش، شکاف را می توان به طور تطبیقی ​​از طریق یک جبران کننده تنظیم کرد و برای ترمز بعدی آماده است.

 

 

الزامات عملکرد

 

-ضریب اصطکاک و پایداری بالا:ضریب اصطکاک معمولاً روی 0.35-0.55 حفظ می‌شود و نرخ تضعیف کمتر یا مساوی 20 درصد در دماهای بالای 200-400 درجه است (دمای معمول برای ترمزهای مکرر)، از "تخریب حرارتی" جلوگیری می‌کند که می‌تواند باعث افت ناگهانی در نیروی ترمز و نیاز به ترمز سنگین ترمز و تطبیق با ترمزهای سنگین شود. جرثقیل ها

-ضد سایش و ضربه قوی:-مواد تقویت شده مانند الیاف فلزی (مانند الیاف فولادی) و ذرات سرامیکی با نرخ سایش پایین (معمولاً کمتر یا مساوی 0.15 سانتی‌متر ³/(MJ)) استفاده می‌شوند و می‌توانند بارهای ضربه‌ای را در هنگام راه‌اندازی تجهیزات و ترمز (تا 10 تا 15 مگاپاسکال) تحمل کنند، عمر سرویس تعویض را افزایش داده و کاهش می‌دهند.

-سازگاری با شرایط سخت کاری:دارای ویژگی های مقاومت در برابر گرد و غبار، مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر خوردگی است. سطح اغلب با عملیات ضد چسبندگی درمان می شود و می تواند برای مدت طولانی در معدن (گرد و غبار زیاد)، پورت ها (پاشش نمک و رطوبت)، متالورژی (گرد و غبار با دمای بالا) و سایر حالات کار کند. ایجاد صدای ترمز یا خرابی ناشی از جاسازی جسم خارجی آسان نیست.

-چسبندگی خوب ساختار قوس-شکل:اتخاذ طرحی به شکل قوس- که کاملاً با دیواره داخلی درام ترمز مطابقت داشته باشد، با سطح تماس بزرگتر یا مساوی 70 درصد، توزیع یکنواخت نیرو در هنگام ترمزگیری، و اجتناب از سایش بیش از حد موضعی؛ بخشی از لبه های محصول پخ شده است تا "ضربه گاز گرفتن" با درام را کاهش دهد و صدای ترمز را کاهش دهد.

-سازگار با چند حالت انتقال:مناسب برای سیستم های انتقال ترمز صنعتی اصلی مانند هیدرولیک و پنوماتیک، صفحه پشتی (حامل لنت ترمز) دارای استحکام بالا (استحکام کششی بیشتر یا مساوی 300 مگاپاسکال) است و می تواند نیروی رانش مکانیزم انتقال (500-2000 نیوتن) را بدون تغییر شکل تحمل کند و از انتقال موثر نیرو به سطح اطمینان حاصل کند.

Brake Pads

 

Brake Pads

فیلدهای کاربردی

 

-ماشین آلات مهندسی سنگین:مناسب برای شرایط کاری با بارهای ضربه ای و گرد و غبار بالا، مانند بیل مکانیکی (ترمزهای راهپیمایی/چرخش)، لودرها (ترمزهای پارکینگ/سرازیری)، بولدوزرها (ترمزهای مسیر)، جرثقیل ها (ترمزهای مکانیزم چرخشی/چرخش)، لنت ترمز باید در برابر دمای بالا که در اثر توقف مکرر ایجاد می شود مقاومت کند و مقاومت سایش قوی داشته باشد.

-تجهیزات معدنی و متالورژی:برای مقابله با گرد و غبار زیاد و محیط‌های بار زیاد، مانند ماشین‌های معدن (ترمزهای حمل و نقل زیرزمینی/باز{0})، آسیاب‌های نورد متالورژیکی (ترمزهای غلتکی) و نوار نقاله‌ها (ترمزهای توقف اضطراری)، لنت‌های ترمز باید در برابر فرسایش گرد و غبار مقاوم بوده و از فرسایش شدید و پایدار جلوگیری کنند.

-ماشین آلات بندری و لجستیکی:برای تجهیزات بارگیری و تخلیه سنگین-مثل جرثقیل دروازه ای درگاهی (ترمز با دامنه متغیر/بالابر)، جرثقیل های کانتینری (ترمز عملیات ترولی) و جرثقیل های پشته ای (ترمز بالابر دوشاخه) استفاده می شود، لنت های ترمز باید با رطوبت در فضای باز سازگار شوند، محیط های رطوبتی و نمک پاشش می شود.

-تجهیزات درایو صنعتی عمومی:مناسب برای انواع موتورهای کم‌سرعت- یا مکانیزم‌های انتقال، مانند وینچ‌ها (ترمزهای بالابر سنگین)، وینچ‌ها (ترمزهای کششی) و فن‌های بزرگ (ترمزهای خاموش)، که به لنت‌های ترمز برای طول عمر طولانی و کاهش تلفات زمان خرابی ناشی از تعویض مکرر مناسب است.

 

توضیحات محصولات

 

 

ابعاد سری Z4

نام محصول

عرض

ضخامت

طول آکورد

طول قوس

Z4-Φ100

70

5±0.2

63+0.8

67+1

Z4-Φ150

90

6±0.2

93+0.8

99+1

Z4-Φ200

90

8±0.2

124+0.8

132+1

Z4-Φ300

140

10±0.2

183.5+0.8

195+1

Z4-Φ400

180

10±0.2

241+0.8

256+1.3

Z4-Φ600

240

12±0.3

358+1.2

381+1.5

Z4-Φ700

280

12±0.3

415.3+1.2

442+1.5

 

ابعاد سری Z5

نام محصول

عرض

ضخامت

طول آکورد

طول قوس

Z5-Φ160

65

6±0.2

98.7+0.7

105+1

Z5-Φ200

80

8±0.2

124+0.8

132+1

Z5-Φ250

100

8±0.2

152+0.9

162+1

Z5-Φ300

125

10±0.2

183.5+0.9

195+1

Z5-Φ315

125

10±0.2

192.5+0.9

205+1.15

Z5-Φ400

160

10±0.2

240.4+1

256+1.3

Z5-Φ500

200

12±0.2

300.6+1

320+1.3

Z5-Φ630

250

12±0.25

375.5+1.2

400+1.4

Z5-Φ710

280

15±0.25

424.2+1.5

452+1.55

Z5-Φ800

320

15±0.3

476+1.5

507+1.75

 

ابعاد سری Z8

نام محصول

عرض

عرض شیار

ضخامت

ضخامت پلت فرم

طول آکورد

طول قوس

Z8-Φ200

90

80-0.5

11±0.2

3+0.3

127.7+0.8

136+1.2

Z8-Φ300

140

128-0.5

13±0.2

3+0.3

187+1

199+1.2

Z8-Φ400

180

166-0.5

14±0.2

4+0.3

245+1

261+1.3

Z8-Φ600

240

224-0.5

17±0.25

5+0.3

363.4+1.2

387+1.5

Z8-Φ700

280

260-0.5

17±0.25

5+0.3

421+1.3

448+1.5

 

ابعاد سری Z9

نام محصول

عرض

عرض شیار

ضخامت

ضخامت پلت فرم

طول آکورد

طول قوس

Z9-Φ200

80

70-0.5

11±0.2

3+0.3

127.7+0.8

136+1

Z9-Φ250

100

90-0.5

11±0.2

3+0.3

156+0.8

166+1

Z9-Φ300

125

113-0.5

13±0.2

3+0.3

187+1

199+1.2

Z9-Φ315

125

113-0.5

13±0.2

3+0.3

195.3+1

208+1.2

Z9-Φ400

160

146-0.5

14±0.2

4+0.3

245+1

261+1.3

Z9-Φ500

200

186-0.5

16±0.2

4+0.3

305.2+1

325+1.3

Z9-Φ600

240

224-0.5

17±0.25

5+0.3

363.4+1.2

387+1.5

Z9-Φ630

250

234-0.5

17±0.25

5+0.3

380.4+1.2

405+1.5

Z9-Φ710

280

262-0.5

20±0.3

5+0.3

430+1.3

458+1.5

تگ های محبوب: لنت ترمز برای ترمزهای درام صنعتی، لنت ترمز چین برای ترمزهای درام صنعتی تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه