ترمز صنعتی هیدرولیک YWZ5 (YWZ9) با گشتاور بالا

YWZ5 (YWZ9) الکترو-درام ترمز هیدرولیک

• ​​​​​پاسخ-با راندمان بالا و ترمز ایمن:ترمز با استفاده از یک سیستم درایو الکترو{0}هیدرولیک، زمان پاسخگویی کمتر از 0.5 ثانیه را به دست می‌آورد. این ترمز اضطراری بدون تکان را تضمین می‌کند و به‌طور ایده‌آل برای نیازهای ترمز با فرکانس بالا در ماشین‌های سنگین-مناسب است و به طور موثر خطرات ایمنی عملیاتی تجهیزات را کاهش می‌دهد.
• گشتاور قابل تنظیم و سازگاری قوی:با گستره گشتاور ترمز 230 تا 1250 نیوتن متر، دستگاه را می توان دقیقاً کالیبره کرد تا با نیازهای تجهیزات بالابر و حمل 10 تا 50 تن مطابقت داشته باشد. برای ادغام یکپارچه نیازی به تغییرات اضافی نیست.
• بادوام، آب و هوا{0}مقاوم و هزینه نگهداری کم:با برخورداری از استاندارد IP54 ضد گرد و غبار و ضد آب، عملکرد پایدار را در محیط های خشن با دمایی از -30 درجه تا 60 درجه حفظ می کند. اجزای کلیدی دارای طراحی مقاوم در برابر سایش هستند که میزان خرابی را به حداقل می رساند و در نتیجه فرکانس و هزینه نگهداری بعدی را کاهش می دهد.
• ساختار فشرده و نصب آسان:طراحی جمع و جور و صرفه جویی در فضا، امکان نصب با پیچ و مهره های استاندارد M16 را فراهم می کند. با الزامات کم برای صافی سطح نصب، ترمز را می توان به راحتی توسط یک اپراتور نصب کرد و زمان نصب را به میزان قابل توجهی کاهش داد.
• مزایای مدل ارتقا یافته (YWZ9):به عنوان نسخه پیشرفته YWZ5، YWZ9 به عملکرد جبران ترمز خودکار مجهز شده است که دقت ترمز بالاتری را ارائه می دهد. با سطح صدای عملیاتی کمتر یا مساوی 65 دسی بل (A)، برای کاربردهای صنعتی با الزامات سختگیرانه کاهش نویز ایده آل است.

دمای محیط کار برای ترمزهای سری YWZ5 و YWZ9 به ترتیب 30- درجه تا 60 درجه و -20 درجه تا 50 درجه است. محیط کاری اطراف باید عاری از گازهای قابل اشتعال، انفجاری یا خورنده باشد و رطوبت نسبی هوا از 90% تجاوز نکند. ارتفاع محل نصب باید مطابق با مقررات مربوطه باشد.5-20GB.

مشخصات فنی ترمزهای درام هیدرولیک الکترو{2} YWZ5 و YWZ9 به شرح زیر است:

YWZ5 الکترو-ترمز درام هیدرولیک

• مدل های محصول: YWZ5-160، YWZ5-200، YWZ5-250، YWZ5-315، YWZ5-400، YWZ5-500، YWZ5-630، YWZ5-710، YWZ5-800، و غیره.
• قطر چرخ ترمز قابل اجرا: 160-800 میلی متر
• محدوده گشتاور ترمز: 80–12,500 N·m
• مدل های پیشران سازگار: Ed23/5، Ed30/5، Ed50/6، Ed80/6، Ed121/6، Ed201/6، Ed301/6، و سایر مدل های معادل.

YWZ9 الکترو-ترمز درام هیدرولیک

• مدل های محصول: YWZ9-160/E23، YWZ9-200/E23، YWZ9-250/E30، YWZ9-300/E80، YWZ9-315/E50، و غیره.
• قطر چرخ ترمز قابل اجرا: 160-500 میلی متر
• محدوده گشتاور ترمز: 80–1,000 N·m
• فاصله انقباض استاندارد: 1.0 میلی متر یا 1.25 میلی متر
• مدل های پیشران سازگار: Ed23/5، Ed30/5، Ed50/6، Ed80/6، و سایر مدل های معادل.

1. ماشین آلات بالابر:مناسب برای جرثقیل های سقفی، جرثقیل دروازه ای، جرثقیل های برجی و تجهیزات مشابه، از ترمز برای دستیابی به ترمز مطمئن مکانیزم های بلند کردن و حرکت استفاده می شود. این اطمینان می دهد که بارهای سنگین به طور دقیق در نقاط توقف تعیین شده قرار می گیرند، از حرکت ناخواسته جلوگیری می کند و ایمنی عملیاتی را تضمین می کند.
2. تجهیزات بندری:به طور گسترده در جرثقیل های بندری، سیستم های بارگیری/تخلیه کشتی و تجهیزات مرتبط به کار می رود، ترمز سریع را در حین عملیات جابجایی محموله امکان پذیر می کند. ترمز برای انطباق با چرخه‌های کار مکرر شروع{1}}توقف، بهبود کارایی عملیاتی و در عین حال تضمین عملکرد پایدار تجهیزات در شرایط کاری متنوع طراحی شده است.
3. تجهیزات متالورژی:تجهیزاتی مانند کارخانه‌های نورد و کویل‌ها به ترمز دقیق در حین کار نیاز دارند. این سری ترمز الزامات آنها را برای-بار و{2}}ترمز با فرکانس بالا برآورده می‌کند و به کنترل دقت روش‌های پردازش فولاد و حفظ پایداری گردش‌های کاری کمک می‌کند.
4. تجهیزات معدن:ایده آل برای بالابرهای معدن، نوار نقاله ها و سایر ماشین آلات معدن، حفاظت ترمز قابل اعتمادی را در هنگام بالا بردن سنگ معدن و حمل و نقل مواد فراهم می کند و از فرار تجهیزات جلوگیری می کند. به ویژه در شرایط کاری خطرناک مانند تونل های معدن شیب دار، به طور موثر از ایمنی تولید محافظت می کند و عملکرد بدون وقفه تجهیزات را تضمین می کند.
5. سایر تجهیزات سنگین{0}}:همچنین با تجهیزات نیروی باد، ماشین‌آلات ساختمانی و موارد دیگر سازگار است، عملکرد ترمز پایدار و قابل اعتمادی را برای سیستم‌های ترمز آن‌ها ارائه می‌کند و به طور یکپارچه با طیف گسترده‌ای از محیط‌ها و شرایط عملیاتی سازگار است.

• بازرسی قبل از نصب

ترمز را برای آسیب حمل و نقل یا ذخیره سازی و قطعات مفقود بررسی کنید. بررسی کنید که سطح چرخ ترمز تمیز باشد. در صورت آلوده بودن به روغن یا سایر مواد زائد، قبل از نصب آن را به طور کامل تمیز کنید.

• روش های نصب

ترمز از پیکربندی های نصب عمودی و افقی با رویه های خاص به شرح زیر پشتیبانی می کند:

1. نصب عمودی: مهره های مربوطه را شل کنید تا فنر اصلی در حالت آزاد قرار گیرد. پیچ تنظیم را بچرخانید تا بازوی ترمز باز شود، سپس ترمز را روی چرخ ترمز سوار کنید و آن را به درستی محکم کنید.

2. نصب افقی: اگر چرخ ترمز از قبل بین موتور و سایر اجزای مرتبط نصب شده است، مهره های مربوطه را باز کرده و پیچ های نصب خاص را بردارید. بازوی ترمز را به سمت پایین تا کنید، سپس ترمز را از حالت جانبی روی چرخ ترمز قرار دهید.

• الزامات دقت نصب

اطمینان حاصل کنید که چرخ ترمز استانداردهای تحمل زیر را برای تضمین تماس یکنواخت بین لنت ترمز و سطح چرخ رعایت می کند:

1. خروجی شعاعی کمتر یا مساوی 0.1 میلی متر

2. انحراف محوری کمتر یا مساوی 0.2 میلی‌متر پس از دویدن{2}}در دوره، سطح تماس بین لنت ترمز و چرخ ترمز باید باشد.بزرگتر یا مساوی 85%.

• بازرسی قبل از{0}عملیات

  1. بررسی کنید که تمام پارامترهای تنظیم دقیق و مطابق با مشخصات هستند.

  2. اطمینان حاصل کنید که مهره های قفل تمام اجزاء کاملاً سفت شده اند.

  3. بررسی کنید که سیم کشی رانش به درستی مطابق با شماتیک الکتریکی وصل شده باشد.

• عملیات آزمایشی

  چندین بار آزمایش بدون بار- روی تجهیزات میزبان انجام دهید. این مرحله برای اطمینان از نشستن و سایش مناسب بین لنت‌های ترمز و چرخ ترمز قبل از عملیات رسمی بسیار مهم است.

• تعمیر و نگهداری روزانه

  بازرسی منظم موارد زیر را در فواصل زمانی مشخص انجام دهید:

  1. وضعیت سایش مفاصل لولا و عملکرد صاف مکانیسم ترمز.

  2. انطباق ارتفاع بالابر رانش با الزامات نظارتی.

  3. سطح روغن هیدرولیک در رانشگر. نشت یا نشت روغن را بررسی کنید.

  4. پین ها و دوک ها را در صورتی که ساییدگی آنها از 5% قطر اسمی بیشتر باشد یا بیضایی آنها بیش از 0.5 میلی متر باشد، تعویض کنید.

• تعویض لنت ترمز

  تناسب بین لنت ترمز و چرخ ترمز را به صورت دوره ای بررسی کنید. هنگامی که ضخامت پد به حداقل مقدار مشخص شده سازنده- رسید،تعویض فوریبا پد جدید اجباری است.

• تعویض روغن هیدرولیک

  1. روغن هیدرولیک باید سالانه به عنوان یک روش استاندارد تعمیر و نگهداری تعویض شود.

  2. در مناطق سردسیر، برای اطمینان از عملکرد سیستم در شرایط دمای پایین-درجه حرارت پایین-روغن هیدرولیک درجه پایین استفاده کنید.

  3. برای جلوگیری از نشتی، پس از تعویض روغن، تست سفتی بر روی مهر و موم های رانشگر انجام دهید.

• عیب یابی و عیب یابی

  اگر نیروی ترمز ناکافی رخ دهد، ممکن است مشکل از فرسودگی لنت ترمز یا فشار ناکافی روغن ناشی شود. در این مورد، لنت های ترمز فرسوده را تعویض کنید یا مهر و موم های مدار روغن را بازبینی و تعمیر کنید تا فشار عادی بازگردد. تاخیر ترمز معمولاً به دلیل ورود هوا به سیستم هیدرولیک یا پیر شدن روغن هیدرولیک ایجاد می شود. برای حل این مشکل، هوای محبوس شده را از سیستم هیدرولیک تخلیه کنید یا روغن هیدرولیک قدیمی را با روغن جدیدی جایگزین کنید که مطابق با مشخصات باشد. لرزش غیرعادی در هنگام ترمز معمولاً به دلیل عدم تعادل چرخ ترمز یا نصب غیرعادی است. با تنظیم مجدد تعادل دینامیکی چرخ ترمز و تنظیم مجدد موقعیت نصب برای از بین بردن خروج از مرکز، به این مشکل رسیدگی کنید.

س: آیا می توان ترمزهای سنتی تجهیزات قدیمی را مستقیماً با سری YWZ5 (YWZ9) جایگزین کرد؟ چه پارامترهایی باید تایید شوند؟

پاسخ: جایگزینی مستقیم امکان پذیر است، اما سه پارامتر کلیدی باید از قبل تأیید شوند:

1. قطر چرخ ترمز، عرض و قطر شفت نصب تجهیزات باید با ابعاد جفت گیری ترمز سری YWZ5 (YWZ9) مطابقت داشته باشد.
2. محدوده گشتاور ترمز مورد نیاز تجهیزات: اطمینان حاصل کنید که گشتاور نامی ترمز انتخابی به طور کامل نیاز واقعی تجهیزات را پوشش می دهد. توصیه می شود مدلی را انتخاب کنید که حداکثر گشتاور آن 20 درصد بیشتر از پیک مورد نیاز تجهیزات باشد.
3. فضای نصب: ارتفاع و عرض نصب ترمز اصلی تجهیزات را اندازه گیری کنید تا مطمئن شوید که ترمز جدید می تواند به آرامی و بدون تداخل با اجزای مجاور نصب شود.

س: هنگام استفاده از ترمز در محیط های گرد و غبار یا مرطوب، مانند معادن زیرزمینی یا کارخانه های کاغذ، چه اقدامات حفاظتی اضافی باید انجام شود؟

A: برای محیط های گرد و غبار:

1. روکش های گرد و غبار را روی اجزای متحرک ترمز در معرض دید (مثلاً لولاهای بازوی ترمز و میله های پیستون رانشگر) نصب کنید.
2. به طور مرتب گرد و غبار را از سطح چرخ ترمز تمیز کنید تا از تجمع گرد و غبار بین لنت ترمز و سطح چرخ جلوگیری کنید که در غیر این صورت عملکرد ترمز را کاهش می دهد.

    برای محیط های مرطوب:

1. اتصالات گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ را برای تمام اتصالات مونتاژ بکار ببرید.
2. درگاه پرکننده روغن هیدرولیک، جعبه ترمینال و سایر دهانه های رانش را محکم ببندید تا از نفوذ رطوبت که می تواند منجر به خوردگی قطعات یا خطاهای الکتریکی شود، جلوگیری کنید.
3. چرخه تعویض روغن هیدرولیک را با فاصله زمانی 6 تا 8 ماهه کوتاه کنید.

س: آیا می توان از ترمز برای تجهیزاتی با چرخش مکرر رو به جلو و معکوس (مثلاً نوار نقاله های غلتکی متالورژی) استفاده کرد؟ چه اقدامات احتیاطی باید انجام شود؟

پاسخ: بله، برای تجهیزاتی که نیاز به عملکرد مکرر رو به جلو و معکوس دارند، مناسب است، اما مدل‌هایی که برای ترمز با فرکانس بالا رتبه‌بندی شده‌اند (مثلاً محصولاتی که با رتبه‌بندی چرخه کار با «فرکانس-بالا» یا «سنگین{4}}وظیفه کاری مشخص شده‌اند) باید انتخاب شوند. دو اقدام احتیاطی کلیدی باید رعایت شود:

1. مانیتور میزان سایش لنت ترمز ترمزهای مکرر سایش لنت را تسریع می کند. توصیه می شود ضخامت لنت را به صورت هفتگی بررسی کنید و هنگامی که ضخامت باقیمانده به کمتر از 4 میلی متر کاهش یافت، فوراً لنت ها را تعویض کنید.
2. مانیتور افزایش دمای رانشگر تحریک مکرر می تواند باعث افزایش دمای روغن هیدرولیک شود. اگر دمای محیط از 40 درجه بیشتر شد، یک فن خنک کننده روی رانش نصب کنید. این امر از تخریب روغن به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری می کند، که در غیر این صورت سرعت واکنش ترمز را به خطر می اندازد.

س: آیا جزء موتور پیشران مستعد آسیب است؟ چگونه می توان عمر مفید آن را افزایش داد؟

پاسخ: موتور رانشگر در شرایط عملیاتی معمولی عمر کاری معمولی 5 تا 8 سال دارد، اما نگهداری نادرست می تواند به راحتی منجر به فرسودگی موتور شود. برای افزایش عمر مفید آن، اقدامات احتیاطی زیر باید انجام شود:

1. از چرخه های مکرر استارت-توقف موتور اجتناب کنید:فاصله بین عملیات ترمزگیری متوالی نباید کمتر از 10 ثانیه باشد. این از اضافه بار موتور ناشی از دوچرخه سواری مکرر جلوگیری می کند.
2. ترمینال های سیم کشی موتور را به طور مرتب بازرسی کنید:اتصالات شل را در فواصل منظم بررسی کنید تا از گرمای بیش از حد موضعی ناشی از تماس ضعیف الکتریکی جلوگیری کنید.
3. سطح روغن هیدرولیک معمولی را در رانشگر حفظ کنید:روغن ناکافی می تواند باعث شود که موتور در شرایط بدون بار کار کند، که این امر فرسودگی و پارگی موتور را تسریع می کند.
4. اجرای حفاظت حرارتی برای محیط‌های{0}در دمای بالا:اگر دمای محیط از 45 درجه بیشتر شد، یک محافظ حرارتی روی موتور نصب کنید تا از تخریب عملکرد عایق موتور توسط دماهای بالا جلوگیری شود.

س: آیا با نصب حسگرها می‌توان-پایش زمان واقعی وضعیت ترمز را به دست آورد؟ چه عملکردهای نظارتی توصیه می شود؟

پاسخ: بله، نظارت بر زمان واقعی وضعیت ترمز با نصب حسگرهای اختصاصی قابل تحقق است. سه نوع سنسور برای استقرار توصیه می شود:

1. سنسور سایش لنت ترمزاین سنسور ضخامت زمانی واقعی لنت‌های ترمز را کنترل می‌کند و زمانی که ضخامت لنت به آستانه جایگزینی می‌رسد، زنگ هشدار خودکار را راه‌اندازی می‌کند.
2. سنسور دمااین سنسور که بر روی چرخ ترمز و رانشگر نصب شده است، سطوح دما را در زمان واقعی ردیابی می کند تا از عیوب مربوط به گرمای بیش از حد- جلوگیری کند.
3. سنسور سکته مغزیحرکت ترمز بازوی ترمز را تشخیص می دهد. هنگامی که ضربه از حد تعیین شده فراتر می رود (به عنوان مثال، افزایش 30 درصدی نسبت به مقدار اولیه)، سنسور دستور تنظیم فاصله ترمز را صادر می کند.

داده‌های حسگر را می‌توان در سیستم کنترل تجهیزات میزبان ادغام کرد تا نظارت از راه دور و هشدار پیش{0}} خطای خودکار را فعال کند.

اکنون تماس بگیرید

تگ های محبوب: ywz5 (ywz9) ترمز صنعتی هیدرولیک با گشتاور بالا، چین ywz5 (ywz9) ترمز صنعتی هیدرولیک با گشتاور بالا تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه