Bed Series Explosion-Proof Electro-Hydraulic Thruster
معرفی محصول
هدف
پیشرانه هیدرولیک ضد انفجار-الکترو-سری BEd (که از این پس به عنوان "پیش رانش" نامیده میشود) اساساً برای فعال کردن ترمزهای درام هیدرولیک، سیلندرها، جغجغهها، سوپاپها و سایر اجزای مشابه طراحی شده است. همچنین می تواند مکانیسم های اهرمی با پیکربندی های مختلف را برای انجام طیف وسیعی از حرکات، از جمله حرکات رفت و برگشتی، نوسانی، و چرخشی هدایت کند. این محصول برای محیط های انفجاری حاوی متان و غبار زغال سنگ در معادن زغال سنگ زیرزمینی مناسب است.

انفجار-نوع اثبات و دسته محصول
انفجار-نوع اثبات:
نوع: انفجار معدن{0}}نوع اثبات
انفجار{0}}علامت اثبات: ExdbIMb
دسته بندی محصول:
طبقه بندی شده توسط تراست: 30 (300 نیوتن)؛ 50 (500 نیوتن)؛ 80 (800 نیوتن)؛ 121 (1250 N); 201 (2000 N); 301 (3000 نیوتن)

ویژگی ها
این رانشگر به عنوان یک جزء ایده آل برای تحقق نیمه-اتوماسیون و اتوماسیون کامل تجهیزات مکانیکی مربوطه عمل می کند. میله پیستون آن مجهز به عملیات حفاظتی پیشرفته و مهر و موم های محافظ دو لایه است که به طور موثر سایش و خوردگی را کاهش می دهد. محفظه روغن سیستم هیدرولیک از حلقههای آببندی دولایه استفاده میکند که به طور قابل توجهی عمر مفید پیشرانه را افزایش میدهد.

شرایط کار
-ارتفاع نصب نباید از 1000 متر تجاوز کند.
-محدوده دمای محیط: ۰ درجه تا ۴۰ درجه.
-منبع تغذیه: سه-جریان متناوب سه فاز (AC) با فرکانس نامی 50 هرتز. گزینه های ولتاژ نامی 380 V/660 V و 660 V/1140 V هستند. محدوده نوسان ولتاژ مجاز: -15٪ تا +10%.
-چرخه کار رانشگر: چرخه کار پیوسته S1 یا چرخه کار دوره ای متناوب S3. برای چرخه کاری S3، نرخ مدت بار نباید از 60% تجاوز کند.
-مناسب برای کاربرد در نوار نقاله های معدن زغال سنگ، تجهیزات بالابر معدن و سایر مکان های کاری مشابه.
-چرخه کار موتور: چرخه کار پیوسته S1 و چرخه کار تناوبی متناوب S3 (S3-60%).

ساختار و اصل کار
رانشگرهای سری BEd عمدتاً از موتورهای ضد انفجار، پروانهها، فلنجهای میانی، مجموعههای کامل پیستون و سیلندرهای روغن تشکیل شدهاند. وقتی پیشرانه روشن میشود، موتور برای به حرکت درآوردن پروانه، که روغن تحت فشار تولید میکند، میچرخد. سپس روغن تحت فشار، پیستون و شاتون را به سمت بالا حرکت می دهد و پس از رسیدن به کورس نامی، بار رانش را حفظ می کند. هنگامی که پیشرانه خاموش می شود، موتور و پروانه چرخش را متوقف می کنند و تولید روغن تحت فشار را متوقف می کنند. سپس پیستون و شاتون تحت نیروی خارجی به موقعیت اولیه خود باز می گردند.

پارامترهای فنی (به جداول 1 و 2 مراجعه کنید)
جدول 1
|
مدل |
رانش رتبه ای (N) |
سکته مغزی نامی (میلی متر) |
زمان افزایش (S) |
زمان فرود (S) |
فرکانس کاری (c/h) |
|
Bed30/5 |
300 |
50 |
0.90 |
1200 |
|
|
بستر50/6 |
500 |
60 |
0.95 |
||
|
Bed50/12 |
120 |
1.28 |
0.90 |
900 |
|
|
BEd80/6 |
800 |
60 |
0.92 |
0.90 |
900 |
|
BEd80/12 |
120 |
1.64 |
1.0 |
900 |
|
|
Bed121/6 |
1250 |
60 |
0.92 |
0.90 |
900 |
|
Bed121/12 |
120 |
1.64 |
1.0 |
900 |
|
|
Bed201/6 |
2000 |
60 |
0.92 |
0.90 |
900 |
|
Bed201/12 |
120 |
1.64 |
1.0 |
900 |
|
|
BEd301/6 |
3000 |
60 |
0.92 |
0.90 |
900 |
|
BEd301/12 |
120 |
1.64 |
1.0 |
900 |
|
جدول 2
|
مدل |
توان نامی (W) |
جریان نامی (A) |
فرکانس صنعتی (هرتز) |
سرعت نامی (r/min) |
شماره فاز |
کارایی (%) |
ضریب قدرت |
اتصال |
||
|
380V |
660V |
1140V |
||||||||
|
BEd30(380/660) |
130 |
0.47 |
0.27 |
/ |
50 |
2830 |
3 |
0.65 |
0.65 |
△/Y |
|
BEd30 (660/1140) |
/ |
0.27 |
0.16 |
|||||||
|
BEd50 (380/660) |
330 |
1.21 |
0.70 |
/ |
||||||
|
BEd50 (660/1140) |
/ |
0.70 |
0.41 |
|||||||
|
BEd80(380/660) |
1.21 |
0.70 |
/ |
|||||||
|
BEd80 (660/1140) |
/ |
0.70 |
0.41 |
|||||||
|
BEd121 (380/660) |
1.21 |
0.70 |
/ |
|||||||
|
BEd121 (660/1140) |
/ |
0.70 |
0.41 |
|||||||
|
BEd201 (380/660) |
500 |
1.30 |
0.75 |
/ |
50 |
2830 |
3 |
0.77 |
0.76 |
△/Y |
|
BEd201 (660/1140) |
/ |
0.75 |
0.44 |
|||||||
|
BEd301 (380/660) |
500 |
1.30 |
0.75 |
/ |
||||||
|
BEd301 (660/1140) |
/ |
0.75 |
0.44 |
|||||||
ویژگی های فنی
- جریان کاری: هنگامی که رانش در فرکانس، ولتاژ و بار نامی برای رسیدن به کورس نامی کار می کند، جریان عملیاتی آن نباید از جریان نامی مشخص شده در جدول 1 تجاوز کند.
- زمان ظهور و سقوط: هنگامی که رانش به صورت عمودی نصب می شود و در فرکانس، ولتاژ و بار نامی کار می کند، زمان افزایش و سقوط آن نباید از زمان عمل مشخص شده در جدول 1 تجاوز کند.
- حداکثر رانش: هنگامی که رانش به صورت عمودی نصب می شود و در فرکانس و ولتاژ نامی کار می کند، حداکثر رانش آن نباید کمتر از 1.25 برابر رانش نامی مشخص شده در جدول 1 باشد.
- رانش و سکته مغزی: در رانش نامی، رانشگر باید بتواند در مدت زمان مشخص شده از موقعیت اولیه تا موقعیت پایانی امتداد داشته باشد و به مدت 15 دقیقه به طور مداوم در فرکانس کاری نامی بدون هیچ گونه پدیده غیرعادی کار کند. سکته مغزی باید با مقدار نامی با تحمل ± 5٪ مطابقت داشته باشد.
- افزایش دمای محرک: در دمای هوای محیط که بیشتر از +40 درجه نباشد، ولتاژ نامی، بار نامی و چرخه کار پیوسته S1، افزایش دمای محفظه محرک نباید از 70 کلوین تجاوز کند.
- نوسانات ولتاژ منبع تغذیه: هنگامی که ولتاژ تغذیه بین 85٪ و 110٪ از مقدار نامی (در فرکانس نامی) در نوسان است، رانش خروجی رانش نباید کمتر از رانش نامی باشد و میله فشار باید بتواند تحت بار نامی تا کورس نامی گسترش یابد.
- عملکرد موتور: عملکرد موتور الکتریکی باید با الزامات استانداردهای قابل اجرا مطابقت داشته باشد.
- الزامات طراحی کلیدی برای ساختار ضد انفجار{0}: در طراحی ساختاری موتور برای این سری رانشگر، توجه کامل به جلوگیری از اشتعال مخلوط های انفجاری خارجی در صورت انفجار داخلی ناشی از نفوذ مخلوط های انفجاری شده است. بنابراین، سه شرط حیاتی برای اطمینان از عملکرد ضد انفجار{1}}به شدت کنترل می شود:
1. استحکام مکانیکی محفظه موتور
2. طول و ابعاد شکاف سطوح جفت گیری ضد انفجار- هر جزء محفظه
3. محدودیت دمای سطح مسکن
سوالات متداول
پیشران هیدرولیک سری BEd
پیشرانه هیدرولیکی-ضد انفجار-سری BEed چگونه کار میکند؟
+
-
این موتور عمدتاً از یک موتور ضد انفجار-، فلنج میانی، پروانه، مجموعه کامل پیستون و سایر اجزا تشکیل شده است. هنگامی که روشن می شود، موتور می چرخد تا پروانه را به حرکت درآورد که روغن تحت فشار تولید می کند. سپس روغن تحت فشار، پیستون و شاتون را به سمت بالا حرکت می دهد و پس از رسیدن به ضربه از پیش تعیین شده، بار رانش را حفظ می کند. هنگامی که برق قطع می شود، چرخش موتور و پروانه متوقف می شود و پیستون و شاتون تحت نیروی خارجی به موقعیت اولیه خود باز می گردند.
چگونه می توان پیشرانه هیدرولیک-Proof Electro-Bed Series Explosion را نصب کرد؟
+
-
معمولاً در جهت عمودی (با موتور در پایین) نصب می شود. نصب زاویه ای یا افقی نیز مجاز است، مشروط بر اینکه محفظه تعادل رو به بالا باشد و میله پیستون تحت تأثیر نیروهای شعاعی قرار نگیرد. قبل از نصب، علامت ضد انفجار، شماره گواهی و پیچ های بست را بررسی کنید تا مطمئن شوید که محفظه ضد انفجار{{3} عاری از آسیب یا نقص است. برای عملیات سیم کشی الکتریکی، جعبه باید مطابق با دستورالعمل های سیم کشی الکتریکی باشد. اطمینان حاصل کنید که قطر کابل با اندازه حلقه آب بندی لاستیکی مطابقت دارد و جعبه اتصال را در شرایطی تمیز و کاملاً مهر و موم نگه دارید.
چگونه می توان تعمیر و نگهداری روزانه را بر روی پیشرانه های هیدرولیک انفجاری سری Bed انجام داد؟
+
-
برای اطمینان از عملکرد صحیح تجهیزات و ایمن بودن سیم کشی، بازرسی های منظم انجام دهید. روغن را هر شش ماه یکبار بررسی کنید: اگر روغن خراب شده یا به زباله آلوده شده است، باید تعویض شود. اگر سطح روغن پایین است، آن را به موقع پر کنید. هنگام سوخت گیری، میله فشار را به طور مکرر بالا و پایین ببرید تا هوا از سیستم خارج شود. به بررسی نشتی و نشت روغن دقت کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام اجزای سیستم ترمز با حساسیت کار می کنند و هفته ای یک بار سوراخ های محور را با روغن روغن کاری کنید.
اگر میله فشار پیشران هیدرولیک ضد انفجار-الکترو-سری BEed نتواند کشیده شود، چه کاری باید انجام دهم؟
+
-
این مشکل ممکن است ناشی از معکوس شدن موتور یا معکوس شدن پمپ روغن باشد که در این صورت باید اتصالات سیم کشی را بررسی کنید. همچنین می توان آن را به هوای محبوس شده در داخل سیلندر روغن نسبت داد که برای رفع نیاز به خونریزی هوا دارد. سایر علل بالقوه عبارتند از سطح نامناسب روغن هیدرولیک، روغن آلوده، نشت سیلندر هیدرولیک یا جدا شدن پروانه. برای این شرایط سطح روغن و کیفیت روغن را بررسی کنید، وضعیت سیلندر هیدرولیک را بررسی کنید و در صورت لزوم پروانه را برای بازرسی از هم جدا کنید.
چگونه روغن هیدرولیک را برای انفجار سری BEd-الکترو اثبات- رانش هیدرولیک انتخاب کنیم؟
+
-
هنگامی که دمای محیط از 20- درجه تا 40 درجه متغیر است، روغن ترانسفورماتور DB-25 توصیه می شود. هنگامی که دمای محیط از 0 درجه تا 20 درجه متغیر است، روغن هیدرولیک هوانوردی YH-10 توصیه می شود.
تگ های محبوب: پیشران هیدرولیک برقی تخت، تولید کنندگان، تامین کنندگان، پیشرانه هیدرولیک برقی تخت چین







